催化剂过滤回收

催化剂被用于石油提炼和有机化学制造，将有机化学品转化/或纯化成更有用的形式。这个过程主要使用无机金属来促进所需的化学反应。有价值的金属（如铂，钯，铑，银和镍）有时贴在基材（活性炭，氧化铝，二氧化硅，二氧化钛或碳酸钙）上，并以均匀（溶解）或非均匀（颗粒）形式供应。在非均相形式中，金属通过过滤被回收再利用。根据催化过程的类型，程序在包括温度在内的各种操作条件下完成。在某些情况下，产品与催化剂的接触会因温度升高而增强。恢复通常在环境温度下进行。炼油或石化工业中使用催化剂的一些工艺是重石脑油的催化重整，催化剂和氢的加氢处理，轻油烯烃的流体催化裂化，乙炔的加氢，烯烃，芳香醛中的羰基和酮，芳族和脂族氮化合物，以及异构化催化剂。催化剂也用于聚合物工业以帮助单体聚合。

催化剂回收（污染后）是与这个市场有关的另一个应用。在一些操作中，催化剂堵塞并降低活性。当发生这种情况时，催化剂在现场或在催化剂制造商处再生。这一代可以使用溶剂或热处理来完成。当使用溶剂时，必须通过过滤从溶剂/漂洗液中回收催化剂。在热处理中，通常冲洗催化剂以除去污染的残留物，并且需要随后的过滤来回收催化剂。废物流也将具有痕量的需要过滤以回收有价值的催化剂的催化剂。

过滤的目的

过滤的主要目的是从流体中除去催化剂以回收再利用或再生。由于催化剂通常非常昂贵，回收率越高，工艺越经济。对于较便宜的催化剂来说，有一个收益递减点，其中更精细的过滤成本克服了催化剂损失和浪费的成本。一旦从过程流体流中回收催化剂，就必须使其可用于再生或重新使用。这可以通过两种方式进行 - 反冲去除捕获的催化剂或焚烧以从焚烧灰中回收。在前一种情况下，首先清洗带有回收的催化剂的过滤器（以除去残留的有机污染物）然后以相反的方向流动以将催化剂从过滤器中移出，从而可以将其作为干粉或悬浮固体放回过程流中。在后一种情况下，带催化剂的过滤器被焚烧并收集灰。然后将催化剂与其他灰分分离，洗涤并循环使用。

用于催化剂回收的较常见的过滤器是反冲洗金属过滤器。

聚烯烃过滤器用于焚烧应用。